精密机械加工
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在**或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。
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机械加工安装需要注意的事项
花键装配时,同时接触的齿数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。滑动配合的平键(或花键)装配后,相配件须移动自如,不得有松紧不匀现象。
压装的轴或套允许有引入端,其导向锥角10°~20°,导锥长度等于或小于配合长度的15%。实心轴压入盲孔时允许开排气槽,槽深不大于0.5mm。
锥轴伸与轴孔配合表面接触应均匀,机械精密加工多少钱,着色研合检验时其接触率不低于70%。
采用压力机压装时,压力机的压力一般为所需压入力的3~3.5倍。压装过程中压力变化应平稳。
过盈连接各种装配方法的工艺特点及适用范围见表过盈连接的方法、特点与应用。
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制订步骤
1) 计算年生产纲领,确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9) 填写工艺文件。
在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
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