注塑模具时应该注意什么
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1、操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,廊坊注塑模具加工,以防意外损伤,停机时间预计**过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂,尤其在潮湿地区和雨季,时间再短也要做防锈处理。
空气中的水汽会使模腔表面质量降低,制品表面质量下降。模具再次使用时,应将模具上的油去除,擦干净后才可使用,有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干,否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。
2、临时停机后开机,再打开模具后应检查滑块限位是否移动,未发现异常才能合模。总之,开机**定要小心谨慎,不可粗心大意。
3、操作工在交接班时,除了交接生产,工艺紧要关键记录外,对模具使用状况也要有详细的交待。
4、当模具完成制品生产数量,要下机更换其它模具时,应将模具型腔内涂上防锈剂,将模具其附件送交模具保养员,注塑模具加工工厂,并附后一模生产合格的制品作为样件一起送交保养员。此外,还应送交一份模具使用清单,详细填写该模具在什么机床上,从某年某月某日,共生产多少数量制品,现在模具是否良好。若模具有问题,要在使用单上填写该模具存在什么问题,提出修改和完善的具体要求,并交一模未处理的样品给保管员,留给模具工修模时参考。
模具一般分类
(1)非塑胶模具
A.铸造模——水龙头、生铁平台
B.锻造模——汽车身
C.冲压模——计算机面板
D.压铸模——**合金,汽缸体
(2)塑胶模具生产工艺的不同
A.注射成型模——电视机外壳、键盘按钮(应用普遍)
B.吹气模——饮料瓶
C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟
D.转移成型模——集成电路制品
E.挤压成型模——胶水管、塑胶袋
F.热成型模——透明成型包装外壳
G.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具
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注塑模具产品常见的问题分析
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塑胶件产品注塑成型后,会影响装配效率或整机性能的问题有哪些,注塑模具加工厂家,产生原因又是什么呢?
色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异,判为色差,在标准的光源下.
色差:机壳与外观件经常出现的问题
(1) 原材料方面因素:包括色粉更换、塑胶材料牌号更改,定型剂更换。
(2) 设备工艺原因:A.温度,B.压力,C.熔胶时间.D,不同批次拌料.不同机台生产等工艺影响.
(3) 环境因素:模具有油污,烘料斗有灰土,螺杆未清洗干净。