橡胶模具的特征
一种橡胶模具,其特征在于,包括圆柱芯体、套模、上模和下模,所述圆柱芯体、套模、上模和下模围成用以橡胶缓冲圈成型的模腔,所述上模和下模相对设置,所述套模套设于所述圆柱芯体的外侧且支撑于所述上模和下模之间,所述上模和下模的中部分别开设有*1通孔和*二通孔,该*1通孔和*二通孔的上下内径相同,所述圆柱芯体的*和底端分别凸伸于所述*1通孔和*二通孔内,所述下模的**面向上凸伸有具有锥形侧面的*1凸台,所述*1凸台的上表面凸伸有环形的*二凸台,该*二凸台的外径小于所述*1凸台,所述套模的底面配合所述*1凸台和*二凸台形成有台阶部,该台阶部支撑于所述*1凸台上,并与所述*1凸台的侧面贴合,所述*二凸台凸伸于所述模腔内,所述上模的底面凸伸有环形的*三凸台,该*三凸台配合凸伸于所述模腔内,橡胶模具加工厂,所述套模的**面凸伸有环形的*四凸台,该*四凸台套设于所述*三凸台的外侧。
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橡胶模具加工介绍
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橡胶模具是快速模具里的一种为简单的方法,一般是用硅胶将RP原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右!他具有很好的弹性和复zhi性能,用硅橡胶复zhi模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注。再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了!
橡胶模具的制作方法
1、首先大家要挑好模具的定位部分,一般选择底部的开口处。然后翻过来开始往里面倒入石膏。
2、要在物体的表面贴好一层宣纸。然后再贴一层橡皮泥,注意橡皮泥的厚度不要**过5mm,且要均匀的推开。
3、接下来要开始做靠模的部分。这个部分要细心,可以尝试一面一块地开始制作。同时也要注意石膏和水的比例。
4、后就离成型不远了。可喜可贺。这个步骤主要是起模,并且将之前残留在上面的橡皮泥什么的,清理干净,后和模。大功告成。
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