石家庄橡胶模具加工厂「在线咨询」

橡胶模具加工对精度的要求

1. 模具尺寸的制造精度应在 0.005～0.02mm范围内；

2. 垂直度要求在 0.01～0.02mm范围内；

3. 同轴度要求在 0.01～0.02mm范围内；

4. 分型面的上、下两平面的平行度要求在 0.01 ～0.02mm范围内，粗糙度应保证在 Ra1.6 内；

5. 固定部分的配合精度一般选用 0.01～0.02mm范围内；小芯子配合精度一般选用 H6/k5、H6/k6 两种过渡配合。

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橡胶模具的特征

一种橡胶模具，其特征在于，包括圆柱芯体、套模、上模和下模，所述圆柱芯体、套模、上模和下模围成用以橡胶缓冲圈成型的模腔，所述上模和下模相对设置，所述套模套设于所述圆柱芯体的外侧且支撑于所述上模和下模之间，所述上模和下模的中部分别开设有*1通孔和*二通孔，该*1通孔和*二通孔的上下内径相同，所述圆柱芯体的*和底端分别凸伸于所述*1通孔和*二通孔内，所述下模的**面向上凸伸有具有锥形侧面的*1凸台，所述*1凸台的上表面凸伸有环形的*二凸台，该*二凸台的外径小于所述*1凸台，所述套模的底面配合所述*1凸台和*二凸台形成有台阶部，该台阶部支撑于所述*1凸台上，并与所述*1凸台的侧面贴合，所述*二凸台凸伸于所述模腔内，所述上模的底面凸伸有环形的*三凸台，橡胶模具加工厂，该*三凸台配合凸伸于所述模腔内，所述套模的**面凸伸有环形的*四凸台，该*四凸台套设于所述*三凸台的外侧。

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橡胶模具的主要作用是什么？

是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。并具有弹性好、压缩长久变形小，含胶率高，寿命长，强度高，耐油，抗老化的优点。

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