加工余量
由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,机械设备加工厂家,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下,使余量尽可能小。一般说来,秦皇岛机械设备加工,越是精加工,工序余量越小。
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机械加工中常用的装配连接方式
螺母拧紧后,螺栓、螺钉头部应露出螺母端面2~3个螺距。
沉头螺钉紧固后,沉头不得高出沉孔端面。
各种密封毡圈、毡垫、石棉绳、皮碗等密封件装配前必须浸透油。钢纸板用热水泡软。紫铜垫做退火处理。
圆锥销装配时应与孔进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应分布均匀。定位销的端面一般应**零件表面。带螺尾圆锥销装入相关零件后,其大端应沉入孔内。
钩头键、楔键装配后,机械设备加工商,其接触面积应不小于工作面积的70%,且不接触部分不得集中于一段。
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机械加工
机械加工厂生产零部件实际上几何图形主要参数与理想化几何图形主要参数的偏移标值称之为生产加工偏差。生产加工精密度与生产加工偏差全是点评生产加工表层几何图形主要参数的专业术语。生产加工精密度用公差等级考量,等級值越小,其精密度越高;生产加工偏差用标值表达,标值越大,其偏差越大。
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