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机械加工—数控加工零件的工艺分析

零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中重要而又较其复杂的环节，也是数控加工工艺方案设计的核心工作，精密机械加工商，必须在数控加工方案制定前完成。一个合格的编程人员对数控机床及其控制系统的功能及特点，以及影响数控加工的每个环节都要有一个清晰的了解，这样才能避免由于工艺方案考虑不周而可能出现的产品质量问题，造成无谓的人力、物力等资源的浪费。

合理的数控加工工艺分析是提高数控编程质量的重要**。

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机械加工—模具加工的基本特点

加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，精密机械加工厂，因此，精密机械加工厂家，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

批量小模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

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机械加工方法 

机械加工方法一般是指使用机械对材料进行切、磨、削等加工的方法。有些硬度高、脆性大的材料，机械加工是较困难的，特别是某些陶瓷材料。如果必须将这些材料加工到与金属零部件同样的精度，则需用金刚石砂轮磨削、研磨和抛光。

机械加工大致分为如下两种方式：①强制进给方式：在普通机磨床上进行加工，根据机床的动态精度决定吃刀深度及工件的精度。其特点是形状，效率高。②压力进给方式：磨具在工件表面突起部分进行选择性加工，从而提高精度。加工平面、球、圆筒等比较简单的形状时，如果注意磨具的形状、精度就能使加工精度优于机床加工精度。其缺点是缺乏形状赋予性，加工时间长。目前较引人注目的是激光机械加工技术。在切割硼-环氧、石墨-环氧、聚芳酰胺等难以加工的复合材料方面发挥巨大的威力，也可用于切割钛、钛合金、铬合金、高强度钢等宇航材料，还用于切割石英玻璃以及Si3N4陶瓷，北京精密机械加工，其切割效率比金刚石砂轮高得多，是一种较为理想的加工方法。

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