橡胶模具的概念
硬度较高(邵A70度以上)的胶料,压出后膨胀变形小,压出尺寸较稳定2)可塑性较好的胶料,压出后膨胀变形较小,压出尺寸较稳定3)硅橡胶与其他胶料不同,一般压出制品尺寸形状不膨胀,而稍有收缩。
模具材料的热处理:模具材料的热处理时保证模具性能的重要工艺过程,对模具的性能有如下直接影响:模具的制造精度,橡胶模具加工厂,模具的强度,模具的工作寿命,模具的制造成本等。
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橡胶模具的结构种类及主要用途
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开放式:适用于形状简单,胶料硬度较低,并具有较好流动性的胶料橡胶制品
封闭式:适于夹布,夹其他织物的制品以及硬度较高,流动性差的制品
半封闭式:适于上下模带有型腔,制品同轴度要求较高的单腔模具,也适于内夹织物的制品零件的模压。
橡胶模具加工对精度的要求
1. 模具尺寸的制造精度应在 0.005~0.02mm范围内;
2. 垂直度要求在 0.01~0.02mm范围内;
3. 同轴度要求在 0.01~0.02mm范围内;
4. 分型面的上、下两平面的平行度要求在 0.01 ~0.02mm范围内,粗糙度应保证在 Ra1.6 内;
5. 固定部分的配合精度一般选用 0.01~0.02mm范围内;小芯子配合精度一般选用 H6/k5、H6/k6 两种过渡配合。
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