注塑模具加工-精诚腾达公司-注塑模具加工商

注塑模具的发展

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随着塑料和塑料成型工业的飞速发展，塑料模具也在这时候应运而生，对于塑料模具的质量要求也越来越高，这对塑料模具工业的发展提供了巨大的动力。

塑料模具行业的结构调整在不断的加快，面向市场的专业塑料模具厂家的数量和能力也增长得非常快。根据对塑料模具制造行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口等情况分析，参考塑料模具相关行业发展趋势，未来我国塑料模具制造行业的发展空间是非常广阔的。

注塑模具组成

（1） 注射成型是塑料加工中较普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

（ 2）注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A 成型装置（凹模，凸模）B 定位装置（导柱，导套）C 固定装置（工字板，注塑模具加工商，码模坑）D 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线）F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）G **出系统（顶针，**棍）

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注塑模具时应该注意什么

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1、操作离开需临时停机时，应把模具闭合上，不让型腔和型芯暴露在外，以防意外损伤，停机时间预计**过24小时，要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。

空气中的水汽会使模腔表面质量降低，制品表面质量下降。模具再次使用时，应将模具上的油去除，擦干净后才可使用，有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干，否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。

2、临时停机后开机，再打开模具后应检查滑块限位是否移动，未发现异常才能合模。总之，开机**定要小心谨慎，不可粗心大意。

3、操作工在交接班时，除了交接生产，工艺紧要关键记录外，对模具使用状况也要有详细的交待。

4、当模具完成制品生产数量，要下机更换其它模具时，应将模具型腔内涂上防锈剂，将模具其附件送交模具保养员，并附最后一模生产合格的制品作为样件一起送交保养员。此外，还应送交一份模具使用清单，详细填写该模具在什么机床上，从某年某月某日，共生产多少数量制品，现在模具是否良好。若模具有问题，要在使用单上填写该模具存在什么问题，注塑模具加工，提出修改和完善的具体要求，并交一模未处理的样品给保管员，留给模具工修模时参考。